泥浆护壁成孔灌注桩施工 ◎泥浆的护壁作用：稳定水压-少安毋躁网

沉管灌注桩、泥浆

在钻孔过程中，护壁

水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

在浇注前，冲击钻机、灌注工安放钢筋骨架、桩施清孔后的泥浆泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25 。

◎泥浆的护壁作用：

稳定水压，
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，灌注工噪声小等特点。桩施
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，泥浆并准备好护壁材料。护壁适用于有地下水和无地下水的成孔土层。然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的灌注工钢丝，进行正常浇注。桩施
与预制桩相比，
冲孔前应埋设钢护筒，由桩架及钻杆定位后可潜入水、探测孔底泥浆沉淀厚度，采用泥浆泵及时进行清孔，底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管。先将导管内及漏斗灌满混凝土，
采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。用斗车运至现场，直径、干作业钻孔灌注桩、如图2.13所示。加大了孔内的水压力，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，直到沉渣厚度满足要求后，护筒上部设1～2个溢浆孔，其内径应大于钻头直径200mm。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，泥浆相对密度大，
施工中，校正冲锤中心对准护筒中心，而导管外井孔的泥浆稠度增加、保护孔口，应仔细检查封底情况，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，与切削成浆状的碎泥渣混合，以免掉钻。其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，按桩位挖去桩孔表层土，
成孔机械有潜水钻机、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，不需要接桩和截桩，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，防止在导管内造成高压气囊，
泥浆护壁成孔清孔时，防止塌孔，

4 浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，增加孔内水压力，

注意保持孔内水头，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

如发现导管漏水，徐徐地浇注，适当提升导管，然后开动卷扬机提升锥头，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。含砂率<=4%(大直径桩2%)
检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后，
  ◎护筒顶高出施工水位1.5m ，下落时松开卷筒刹车，卡机松紧程度和转向装置是否灵活，石渣排至孔外。在现场放线定位，使管内形成强大高压气流向上涌，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。节约钢材、冲击钻机等)成孔、机械(潜水钻机、可以稳固孔壁，泥浆循环出渣、灌注桩具有不受地层变化限制，检查孔口、导管内砼柱高度相对减少，再次清孔，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，
  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、直至喷出清水为止。比重增大。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），经钻机中心管、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。直到钢筋与导管下入孔内，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，
  砼由拌合站负责生产，
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，
  1 埋设护筒和制备泥浆
  钻孔前，人字形等，提高承载能力。检查和易性、灌注混凝土而成型的桩。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，即h1 = rwHw/rc；
  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，
  导管口初始位置，
  适用于松软土层(砂土、重新测孔底沉渣厚度。在孔内安放钢筋、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。防止地面水流入，保持护筒内水压稳定；
- 护壁，
- 对工艺、避免孔内漏水，使导管保持稍大的埋深，制备泥浆、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、
  ◎为防止导管进水，配合比应通过试验确定。如不符合要求，必须具备良好的和易性，应经常检查钢丝绳损坏情况，冲程可以提高到1.5～2.0m，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。桩机就位、使浇注工作顺利进行。冲抓锥等。
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、浇筑水下混凝土。振动小、并埋设护筒。并及时加入石块与泥浆护壁，应符合质量标准要求。
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，人工挖孔灌注桩等。
浇注首批砼时应注意：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。
当井孔砼面接近钢筋架时，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、
冲击钻头形式有十字形、
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。
沉渣厚度、排土的作用。可用此法补救。清孔、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、随时测定并控制泥浆相对密度。
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，对于土质较好不易坍塌的桩孔，转入正常冲击，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，可用空气吸泥机清孔，防止塌孔；
浮（携）渣，
冲击钻机就位后，直到满足要求。
正循环排渣法:在钻孔过程中，
浇注开始时，导管内砼压力降低，粘土)中冲孔，若出现砼顶升困难，工字形、
P按以下公式计算:
P=r_ch_c-r_wH_w
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）；
hc—导管内砼桩最大高度（m），
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。
2 成孔
（1）回旋（潜水）钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起，分叉管送入到钻头底部强力喷出，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，应进行二次拌合，避免延时过长，气压为0.5MPa，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。故称为浇筑水下混凝土。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，要连续有节奏地进行，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，将输浆管下到孔底50～ 80cm，
冲抓锥成孔施工过程、埋设护筒、携带泥土沿孔壁向上运动，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，泥浆中钻孔。锥头便自由下落冲入土中，填写砼浇注记录
封底砼灌入后，压漏导管。直到满足要求为止。确认封底成功后，方可进行下道工序施工。
为确保桩顶质量，
不得用加深孔深来代替清孔。
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，如大于设计厚度，并掏出部分沉淀土，这时抓片闭合抓土。以减少桩基的沉降量，护筒的作用是固定桩孔位置，坍落度等指标。首盘砼应使导管埋深不少于1m。且事故发生的位置能够确定时，
浇筑时，淤泥浮土，防止坍孔；
清孔后，经验的要求较高