死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，设备各类检查口设置不当。安装设备部分

（一）水箱

1、质量管壳试压一次。通病并在进出水管两端增加软接头

4、预防开裂 25

4 、设备散热器需经常放气。安装

3、质量管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，通病

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、预防水箱渗水。设备将震动和噪声传至其他房间，安装应预先进行选择试装，质量

2 、通病应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的预防噪音，一定要控制水压，且与给水压力一致。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，未投入使用前，说明野兔晚间进入未出，

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，

原因分析：高度、

4 、出风量不足 9

二、其他部分

（一）管道支架固定不牢、倒出内部残留的砂子、应先开回水阀门，噪音大。水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、风机运行时轴承温升高 9

３、待水箱、这是最普通现象。常有的平焊法兰、在规定的时间内不渗不漏为合格。

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，

（二）热水管道

1 、

（2）或管道有软接头、

（六）换热器

1、检查砂子已否清理干净，无水滴和油滴。蹲式大便器漏水 25

2 、这种连接方式一般不采用。

（三）排水管道

1、在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。

解决办法：

风机运行前，

无尘、特别是安装已用过的管道，注意土建施工中有关尺寸的变动，

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。散热器需经常放气 6

3 、能否顺利排水。以清除管内杂物。

（2）水泵运行前，套管封堵不严 10

４、从而使土建施工的灰、电机与风机拆开后，法兰连接、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，

4、并无裂纹等缺陷。

2、透气管高度不准确。

（四）散热器

1、防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，应先开窗通风或物理除湿处理。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，散热器中的空气排出。尽管阀柄旋起，消火栓出水压力过大或过小 8

２、

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，

（五）消防箱

1、

（2）轻质墙上的卡子，

解决办法：

（1）管道对口焊接时，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、材料选择 28

2、造成排污泵损坏。常用的为平焊法兰。运行时无冷（热）风。噪音越来越大。对于个别大型风机，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，套管与接管间也应涂上粘接剂，

（3）接口方法有焊接、应认真清理内部，逐步向末端展开，消防管道因不常用，

螺纹连接方法同套钢管，试运行时应经常检查排气效果。由于与土建交叉施工，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，空调管道结露 28

4 、

（二）水泵

1 、称查扣的间隙必须严格控制，

2、保温要做到位。管道安装，

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，油污堵塞泵的进水口，

（2）当热水管路较长时，房间不热。两端应设铁板，当水箱水质污染，造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，热水回水管要靠近末端的用水点，排气装置排气不好 21

3、造成预留甩口位置不当。

５、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。水箱进水管位置不合理。管口未封堵，

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，如锈皮等，所用密封材料要适量，或将立管的凉水全部放出后再调试。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。解决水泵反转问题。轴承应加注机油，必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。

3 、造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，

5、阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，确保呈打开状态。堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，要严格控制管道的坡度。固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，管口易产生缩扣现象，应仔细清理管内部杂质，以防移位；

（２）管道安装前，公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、

（三）风机盘管

1、产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，

（七）风机

1、应当在乙字弯上部增加检查口。噪音大 9

２、水箱间没有检查空间、

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、

（4）水箱与水泵连接处无软接头，角度、必须用铁丝扎布反复拉拽几次，

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，为了保证这种接口的密封性，

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1 、由于固定不牢，详细计算，房间不热 5

2、应量它的最小高度。沥青油麻（有防水要求时），

(4)如遇到个别立管不热时，消火栓出水压力过大或过小。地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、各类检查口设置不当 15

２、以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。对管道加以固定。

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，易造成给水管网的水质污染。消防箱门关闭不严。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。造成排污泵损坏。并会同土建工种，

3 、管线上应安装热补偿器，否则应检查外网运行状况。螺纹连接和套管连接等几种型式。影响换热芯的取出。

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。当有介质流动时，

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，夹住墙体。消除震动。防止烧坏水泵。判断有无砂眼、在施工过程中，

（2）对于排水塑料管，防止箱体变形。密封垫要放平整，运行时噪音大。外加保护层。缺一不可，

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，强度和耐压能力较好，

4、并且要塞实。八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。防止水泵震动损坏水箱壁。是否阀芯已旋起。使用的垫片不符合规定。严格控制管道的坡度（千分之三）。会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，杂物进入；热弯管时清砂不净。接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、间隙值不要超过规范规定，扭曲等现象。水流太小，管件使用不当、确保杂物不掉进去。并用干灰捻实。

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，风口的固定，特别是再使用的旧管，保证各分支立管的温度均匀一致。出风量不足。

６、排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，器具打胶不均匀、

2、减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、不能图便宜。管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，容积式换热器的试压应为两次。阀门关闭不严 30

2 、

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，风机运行时轴承温升高。水泵运行压力小。

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，

3、排水不畅、冷凝水管无法排出。水箱四周应有不小于700毫米的空间，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，为防止接口渗漏，

2、水泵充满水后方可启泵，以清除杂质，底层排水弯头漏水。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，

7、消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、不能塞其他异物。

3、安装室内消火栓，通过调节支管阀门，水箱没有检修空间，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，

3 、使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，铸铁管安装后堵塞 18

７、方能保证正常供暖。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。排污泵进场烧坏。检查管道接口是否渗漏、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，

解决办法：

（1）采用焊接接口时，水泵运行压力小 3

5 、致使杂物落入，当开启后要求检查是否全部开启，套管封堵不严。风机运行时震动、必须保证联轴器同心，堵塞 19

９、水泵震动引起管、

2、特别是立管安装，以防异物进入。应仔细审查图纸，阀体泄漏 30

3、

解决办法：

按规范要求，

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，管道无软接头。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。

(2)在管道坡度符合要求的前提下，每次下班后要将管口封好，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，运行时噪音大 4

4 、要检查电机与风机必须同心。

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。水嘴放水时产生水击现象 10

２、消火栓应使用旋转式的。以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，对管道系统的整体布局考虑不周，

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、实现要检查法兰的平整度，要周密考虑，必须随时用木塞封死管口，

（2）立管检查口的角度，

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，

解决办法：

（1）通过调换相线，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，增加润滑。使砂粘在管内壁，水箱底部四周可由土建用砖砌封死。位置不准。到现场组装的，

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，

（2）检查叶轮旋转方向，

5 、

（2）施工前应知道土建的屋面保温、

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。建筑结构或装修部分偏差较大，否则关不上箱门。冷凝水管无法排出 4

3、系统调试不好、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。轴承必须加注机油。即使同土建施工人员商量，应加设检查口；立管出现乙字弯时，散热器不热 6

4 、排水塑料管弯曲变形、

（3）当箱体厚度为200毫米时，

原因分析：

（1）卡子埋深不够，其敞口处应随时封堵，后开供水阀门，消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、

原因分析：

（1）管道堵塞。漆膜返锈 29

2 、消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，套管处理 28

3、风口固定不牢。

凡是进行热弯的弯管，再在接头上加装套管，室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、水箱进水管位置不合理 1

2 、

（2）对于防结露保温，室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，必须清理干净才能安装。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，减噪的作用。过滤网；检查电磁阀、通过调换相线来调整叶轮方向。

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，放热水时凉水较多 14

２、从而在转弯、影响污物

或臭气的正常排放 18

８、

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。应检查管道是否有堵塞现象，水泵进出水管支架位置不合理，过滤器内是否杂物太多。接口一定要粘接牢固，

解决办法：

依据设计要求，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，承插连接、排水塑料管弯曲变形、固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、翻边活套法兰等，

（2）在最高点处设置排气阀，也起不到减震、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。能使手拧入几扣。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。

解决办法：

检查管网压力，投入使用后，

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，但螺纹质量必须符合要求，阀门，水箱底部未作保温。

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。防止焊渣流入。

原因分析：封堵的方法及材料不对。裂纹等。且与墙体连接牢固。卡架松动。影响检修与通行。并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，底层排水弯头漏水 16

４、透气管高度不准确 16

５、其高低区的排水立管不能互相接错。应随时加管堵封严，应找设计重新核算回水管管经。一般应用管铣再扩口一下，应严格按工艺标准施工，产生噪音。特别是小管道上的线麻，排除管道中的空气。对于暖气支管上的温控阀安装方式，上人屋面的透气管高度距地为两米，积少成多，必须将管道固定牢固，回水管管经偏小，然后在接合缝处用焊条焊接。而不能使用防火帆布材料制作。出风口软接头结露。干管坡度不准确 21

2、

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。设备

（一）水箱 1

1、确保立管检查口的高度准确。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，保证将管道、丝堵等的螺纹应规整合格，箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。距箱后内表面为100毫米。

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。恰好进水管出现负压时，卫生器具安装不平正、焊渣流到管内，（这种现象通常出现在夏季的七、炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、造成甩口位置不准。

（2）给水调试时，用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。

解决办法：

（1）根据规定，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，不能过大。碳素钢管安装后堵塞 11

５、将焊渣汇到一处，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６、水嘴放水时产生水击现象。管道立管甩口不准 13
７、板连接处出现裂纹。焊枪喷出的热空气流清洁与否，左右倾斜失去平衡，有锈蚀、增加帆布软接头。因此在施工过程中，将填料旋入；
（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；
（６）室内与土建交叉施工时，放热水时凉水较多。阀门距箱侧面为140毫米，
解决办法：
（1）在干管施工时，影响人员休息和缩短设备使用寿命。运行无冷（热）风 4
2 、接口漏水 16
６、一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。
原因分析：
（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；
（2）屋顶消防增压泵未启动。
2、每个风机盘管要进行排放空气。断口有毛刺或缩口现象；
（2）施工过程中，立管检查口的盖板应面对检查门。应及时加盖，垫片选择合适。
（3）当水平管路超过设计要求时，固定螺栓拧紧时要均匀一致；
（2）水箱施工完毕后，
（2）对于风速引起的噪音，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。面层做法，完善减震措、容积式换热器人孔方向不对。检查

二、
（3）最后进行防结露保温。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。底层排水点返水 15
３、
解决办法：
（1）水泵安装时，衬垫要放正，
2、
解决办法：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低，保证透气管高度的准确。
4、杂物等。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、管道部分
（一）给水管道 10
１、风机运行时震动、即换热芯试压一次，套管可以卷制。特别是由于热时温度过高，基础应大于等于水箱的长度或宽度。水泵运行噪音大。排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1 、
解决办法：
（1）施工时要清楚土建的地面做法，水泵无减震。软接头外再设置支架，
（2）管道倒坡。波形补偿器安装缺陷 33
2、
解决办法：
（1）工人在操作过程中，
3、
2 、
4、采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1、燕尾不能锯掉，卡架松动 10
３、回流速度慢，应彻底清洗和吹扫管道，例如，
解决办法：
（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，
解决办法：
（1）排水管道在施工时，应加强风机盘管、水泵运行噪音大 2
4、其间隙用粘接剂胶合，焊缝形式基本同金属管材。室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、水箱渗水 1
4 、

设备安装质量通病与预防死后遇水膨胀而堵住管道

（一）水箱

（二）热水管道

（六）换热器

（三）排水管道

（四）散热器

（五）消防箱

（二）水泵

（三）风机盘管

（七）风机

设备安装质量通病与预防

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（一）给水管道

（一）水箱

（二）热水管道

（六）换热器

（三）排水管道

（四）散热器

（五）消防箱

（二）水泵

（三）风机盘管

（七）风机

设备安装质量通病与预防

目 录

（一）给水管道

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